Vous voulez souder, couper, défoncer des axes, traiter vos pièces, vous équiper d’accessoires et protéger vos opérateurs, alors ATSC est l’expert qui vous accompagne dans vos travaux en atelier ou sur chantier.
Les différents matériels à souder
Lorsque vous choisissez le matériel de soudure pour soudeurs
professionnels, assurez-vous de prendre en compte leurs expertises et
leurs besoins spécifiques en matière de soudage.
Un matériel de
soudage adapté est essentiel pour obtenir des soudures de haute qualité,
que vous travailliez avec de l'acier, de l'inox, de la fonte, du
cuivre, des alliages de bronze ou de l'aluminium.
Les différents matériels à souder : Souder l'acier - Souder l'inox - Souder la fonte - Souder le cuivre - Souder des alliages de bronze - Souder l'aluminium
Les 5 grands procédés de soudage
Soudage à la flamme
Alimenté par un couple de bouteilles oxygène et acétylène, utilisés
notamment par les plombiers, chauffagistes et frigoristes. Ces
bouteilles alimentent des chalumeaux soudeurs pour souder et braser. Le
choix du matériel de soudure dépend de l'usage auquel il est destiné, et
le matériel de soudage tel que les bouteilles d'oxygène, d’acétylène ou
de propane est essentiel pour le fonctionnement du soudage à la flamme.
Soudage par induction
Ces machines sont alimentées par de forts courants qui chauffent rapidement les deux pièces assemblées entre lesquelles on insère un clinquant d’alliage de cuivre qui fusionne lors de l’échauffement.
Soudage par points
Ces machines sont munies de deux électrodes traversées par un courant fort, provoquant ainsi un point de fusion qui colle instantanément les deux pièces. Pour cette méthode, le choix du matériel de soudure est crucial pour obtenir des soudures de qualité.
Soudage à l'arc électrique
C’est un procédé qui permet d’assembler deux éléments métalliques en portant leurs bords à la température de fusion grâce à une source d’énergie. On distingue le soudage manuel à l’électrode enrobée. L’arc électrique s’établit entre les pièces à souder et l’électrode ; celle-ci fournit simultanément l’arc électrique de court-circuit et le métal d’apport en libérant des gaz et formant un laitier qui protège le bain de fusion contre l’oxydation. Le groupe autonome de soudage se différencie du poste de soudage à l’arc par une génératrice de courant entraînée par un moteur thermique. Le soudage MIG/MAG est un soudage électrique sous protection gazeuse. On parle de soudage MIG lorsqu’on utilise un gaz inerte tel l’argon qui ne réagit pas chimiquement avec le métal en fusion. A contrario, le soudage MAG utilise des gaz actifs tels le Co2, le mélange Argon/Co2, l’oxygène, l’hydrogène, l’azote, …qui réagissent chimiquement avec le métal en fusion. Le soudage TIG est un procédé de soudage électrique par fusion utilisant une électrode tungstène non fusible pour transmettre l’arc électrique et un gaz inerte pour protéger l’arc électrique, le bain de fusion et le métal d’apport.
Soudage au laser fibre
Il s’agit d’une technique qui permet d’assembler plusieurs pièces de métal avec un apport de chaleur ciblé, avec ou sans métal d’apport, sur des tôles très fines et des pièces jusqu’à 5 mm d’épaisseur et avec une très grande précision. Les postes de soudage à fibre métallique utilisent des impulsions à haute énergie pour chauffer le matériau dans une zone très étroite. L’énergie du rayonnement laser se diffuse dans le matériau par conduction thermique en formant ainsi un bain de fusion.
Les postes de soudage Fibre sont une innovation récente dans le domaine de la soudure. Ils utilisent des technologies de pointe pour améliorer l'efficacité et la précision du soudage.
Les critères de choix des différents postes à souder
Selon l’usage auquel il est destiné, il conviendra de faire le choix en fonction :
● Du type de matériel de soudure (acier, inox, cuivre, alliages de cuivre, aluminium)
● De l’épaisseur des pièces à souder,
● Du lieu de soudage : chantier, atelier, …
● Du soudage en aérien ou sous l’eau,
● De l’usage qui en sera fait : soudeur professionnel ou soudeur occasionnel,
● Du niveau de qualité exigé et des précisions demandées,
● Du type de soudure à réaliser.
Selon le mode de soudage défini :
● Soudure TIG,
● Soudure à l’électrode enrobée (MMA),
● Soudure par points,
● Soudure avec fil (MIG/MAG)
● Soudure Laser,
● Soudure à la Flamme.
Les accessoires nécessaires ou recommandés
Le refroidisseur de liquide
Il est nécessaire lors du soudage de fortes épaisseurs pour refroidir la torche TIG ou MIG, le pistolet Laser, les électrodes de la machine à souder par points ou par induction. Ce dispositif est un élément essentiel du matériel de soudure pour soudeurs professionnels, car il contribue à maintenir les équipements de soudage à des températures optimales, assurant ainsi des soudures de haute qualité.
Le Groupe Électrogène
Utilisé en l’absence de réseau électrique sur le lieu de soudage. Il va fournir l’énergie électrique nécessaire à l’utilisation d’un poste de soudure électrique, et la qualité de cet équipement est cruciale, notamment pour les soudeurs professionnels. La puissance du groupe électrogène devra être d'au moins 30 % supérieure à celle du poste de soudage utilisé pour garantir un fonctionnement optimal.
Le principe du dévidoir MIG/MAG séparé de la source
Ce sera le cas lorsque le poste de soudage ne peut pas être rapproché de la zone de soudage ; dans ce cas on équipe le poste d’un dévidoir mobile déplacé au gré des besoins.
Le groupe Autonome de soudage
Le groupe Autonome de soudage va remplacer un poste de soudure à l’électrode enrobée (MMA) en l’absence de réseau électrique.
La commande à distance
Il s’agit d’une commande déportée de la console du poste de soudure qui permet d’ajuster à distance le courant de soudage. Elle peut être à pied pour un poste TIG, manuelle pour toutes les autres applications ou encore sur la poignée de la torche TIG ou MIG ou du pistolet Laser.
Les équipements de protection individuels (EPI)
Les équipements de protection individuels sert à protéger le soudeur selon les risques ; à savoir :
● Les fumées toxiques, les poussières et les vapeurs nocives – Il convient dans ces cas de se protéger avec des masques filtrants et ventilés appropriés,
● Les rayonnements thermiques, Ultraviolets et Infrarouges – se protéger avec des masques ou des cagoules de soudage munis de verres ou de cellules filtrantes d’un indice de protection adapté aux rayonnements,
● Le rayonnement Laser ; nécessite impérativement le port de lunettes ou masques appropriés à ce type de rayonnement dangereux pour les yeux,
● Les risques de brûlures, flamme, arc électrique, projection de métal en fusion – il convient d’utiliser des vêtements ignifugés, cuir ou aluminisés et des gants anti-chaleur de même nature, porter des casquettes et des cagoules ignifugées pour se protéger la tête,
● Risques de projections de métal dans les chaussures et chutes de pièces sur les pieds – le port de chaussures de sécurité coquées et fermées sans lacets apparents est obligatoire,
● Risques de fusion de la semelle en marchant sur des pièces à haute température – en plus de la coque, la chaussure doit-être de type HRO pour que la semelle ne se détériore pas.
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