Gougeage soudure et crayons carbone

GOUGEAGE À L'ARC

Le gougeage à l’arc au carbone est un procédé utilisé pour enlever du métal par fusion. L’arc électrique est généré par le contact entre une électrode en carbone et la pièce métallique.

Cet arc provoqué par une source de puissance de courant continu génère une chaleur intense qui fait fondre le métal.

L’électrode utilisée est un crayon en carbone ou en graphite qui résiste aux températures élevées générées par l’arc électrique.

Pour éjecter le métal en fusion, il faut canaliser un flux d’air sous pression élevée autour de l’électrode pour provoquer une rainure plus ou moins profonde dans le métal.

LES ÉQUIPEMENTS POUR GOUGER LES SOUDURES

La source de courant doit être suffisamment puissante pour provoquer la fusion de l’électrode en carbone. Pour être efficace, cette source doit avoir l’option courant continu CC/CV.

Lorsque les crayons en carbone sont d’un diamètre important, une seule source de courant, aussi puissante soit-elle, ne suffit pas ; il convient alors de coupler deux sources identiques de même puissance en parallèle ; le courant disponible est dès lors doublé.

La source de courant doit aussi être en mesure d’absorber les pics d’intensité qui se produisent en permanence en cours de travail.

Ces pointes d’intensité sont provoquées par un collage de l’électrode lorsque la capacité de la source est trop faible, provoquant un court-circuit de collage de l’électrode d’une intensité importante susceptible d’endommager la source de courant. Ces pics d’intensité peuvent dépasser les 50 % de l’intensité normale d’utilisation.

La torche de gougeage permet à la fois de fixer l’électrode de gougeage et de canaliser l’air comprimé nécessaire à l’éjection du métal en fusion.

Cette torche doit être suffisamment dimensionnée pour absorber le courant qui la traverse et résister à la chaleur convective dégagée par la fusion du métal des cordons de soudure en particulier.

La source d’air doit être suffisamment dimensionnée pour alimenter en continu la torche au débit nécessaire pour chasser le métal en fusion. La pression de l’air doit être adaptée au diamètre des crayons de gougeage.

Le câble de courant en sortie de la source doit aussi être proportionné au courant qui le traverse et conditionné par le diamètre de l’électrode en carbone.

LES ÉLECTRODES DE GOUGEAGE

L’électrode est généralement en carbone ou en graphite. Ces matières résistent à des températures très élevées générées par l’arc électrique de court-circuit.

La qualité de la matière et sa densité influencent directement l’efficacité du produit. Si l’un de ces paramètres ou les deux sont déficients, l’électrode de gougeage va rougir progressivement au point et se désagréger en lambeaux.

Ce sont donc ces deux critères qui définissent la qualité d’une électrode de gougeage.

Les électrodes sont classées dimensionnellement par leur diamètre et leur longueur. Certaines électrodes de gougeage sont aboutables ; ce qui permet de consommer le mégot.

Le choix des électrodes est subordonné au travail à réaliser. Le diamètre est aussi limité par la capacité maximum de la source de courant.

Pour connaître les intensités de courant nécessaires en fonction des diamètres d’électrodes de gougeage, se reporter aux données des fabricants d’électrodes.

LES APPLICATIONS DU GOUGEAGE AVEC CRAYONS EN CARBONE

Bon nombre d’applications sont étroitement liées au domaine du soudage, qu’il s’agisse de créer des chanfreins et des rainures avant soudage ou d’enlever des cordons de soudure pour désassembler des pièces à reconstruire. Pour plus d'informations, consultez nos solutions de Soudage Arc.

Il peut s’agir aussi d’effectuer des retouches sur des pièces mal positionnées ou défectueuses.

Dans les fonderies et les aciéries, il s’agit d’enlever des bavures, des masselottes ou déboucher des trous obstrués. Découvrez aussi notre gamme de Coupage & perçage thermique.

D’une façon générale, le gougeage est utilisé dans les industries métallurgiques, la maintenance industrielle notamment navale et travaux publics et les fonderies et aciéries pour la retouche des pièces.

AVANTAGES, INCONVÉNIENTS ET SOLUTIONS ALTERNATIVES

Bien qu’il existe d’autres moyens de gouger les soudures comme le gougeage au plasma et le gougeage à l’électrode thermique, le gougeage à l’arc air-carbone est encore très utilisé par ses coûts peu élevés.

Cependant, les résidus de carbone déposés sur les pièces lors du gougeage au crayon carbone sont très néfastes pour les soudures à réaliser ou à refaire.

Des opérations importantes de meulage sont donc nécessaires pour enlever les résidus de carbone. Ces opérations d’ébarbage ne sont pas nécessaires après le gougeage au plasma ou le gougeage thermique puisque dans ces deux cas le carbone n’est pas utilisé.

LES ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION POUR LE GOUGEAGE DES SOUDURES

Autres inconvénients d’importance : le bruit généré par l’arc électrique combiné à l’air nécessite des protections auditives appropriées comme l’intensité du bruit est très forte.

De même, l’importance des projections impose le port d’une visière teintée ou d’une cagoule optoélectronique ainsi que des vêtements en cuir ou de préférence aluminisés de la tête aux pieds. Consultez notre page sur les équipements de protection individuelle pour plus d'infos.

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