Soudage Mig Mag

DIFFÉRENCE ENTRE LES SOUDAGES MIG ET MAG

Le procédé de soudage MIG MAG utilise un gaz de protection qui empêche l’oxydation du cordon de soudure pendant le soudage. Selon la nature du gaz utilisé la pénétration de la soudure sera plus ou moins importante.

Il est également possible de s’affranchir du gaz en utilisant un fil fourré sans gaz ; dans ce cas c’est la poudre spéciale que contient ce fil qui sert de laitier de protection du cordon de soudure.

MIG et MAG : deux procédés de soudage à l’arc électrique que seul le gaz différencie

Le procédé MIG utilise uniquement des gaz inertes ou inactifs tels l’argon et l’hélium pour le soudage MIG. Le procédé MAG utilise des gaz actifs tels que le CO2, l’argon + Co2 ou l’argon + O2. C’est donc la nature du gaz qui va qualifier le procédé de soudage de MIG ou de MAG.

Applications du soudage MIG et du soudage MAG

Le soudage MIG est principalement utilisé pour les métaux non ferreux comme le cuivre et les alliages de cuivre, l’aluminium, le titane, …

Le soudage MAG est utilisé pour l’ensemble des aciers au carbone, aciers alliés et faiblement alliés ainsi que pour les aciers inoxydables.

Le gaz de protection en soudage MIG MAG

L’Argon Argon pur est utilisé pour souder en MIG l’aluminium et ses alliages. Le CO2 et les mélange Argon-CO2, Argon + O2 sont utilisés pour le soudage MAG de tous les aciers y compris les aciers inoxydables.

Le débit du gaz de protection doit être réglable et contrôlé par un détendeur-débilite gradué en litres/minute et monté en sortie de bouteille de gaz ou sur un détendeur de canalisation.

Sa valeur doit être comprise entre 8 et 25 litres/minute selon l’épaisseur, la vitesse d’avancement de la torche, la nature des matériaux à souder et le diamètre des buses utilisées.

POURQUOI PRIVILÉGIER LE SOUDAGE MIG MAG PAR RAPPORT AUX AUTRES PROCÉDÉS

Avantages du soudage MIG MAG

Contrairement au soudage TIG, les vitesses de soudage MIG-MAG sont plus élevées ; d’où un accroissement de productivité. Il permet également une grande polyvalence pour souder une grande variété de matériaux.

Contrairement au soudage à l’électrode enrobée, le procédé de soudage MIG MAG sous protection gazeuse ne nécessite pas de nettoyage des soudures ; d’où moins de retouches.

En outre La reproductibilité, la précision et la qualité des soudures rendent l’automatisation facile du procédé MIG-MAG lorsqu’il s’agit de fabriquer des pièces en grande série.

Enfin, l’apprentissage du soudage MIG MAG est plus facile à maitriser que d’autres procédés plus complexes ; d’où une certaine facilité d’utilisation.

Inconvénients du soudage MIG MAG

L’investissement sera relativement plus coûteux comparativement à d’autres procédés de soudage tel que le soudage à l’électrode enrobée.

Ce procédé n’est pas recommandé lorsqu’il s’agit de soudage MIG MAG à l’extérieur en raison des courants d’air et du vent qui perturbent la protection gazeuse qui affecte directement la qualité des soudures.

Autre inconvénient résultant des vitesses de soudage élevées, la consommation importante de gaz pour obtenir une protection gazeuse suffisante.

Risque également d’éclaboussures dépendant de la qualité du fil à souder, de la propreté des joints des pièces à souder, de l’optimisation des paramètres de réglages du poste à souder comme la vitesse d’avancement du fil, la longueur d’arc, du réglage de la self et du courant de soudage).

L’assemblage du Titane et de ses alliages par exemple n’est pas approprié en soudage MIG MAG.

LES POSTES A SOUDER MIG MAG

Le choix d’un poste à souder MIG MAG va dépendre de plusieurs facteurs parmi lesquels le budget et les différents travaux à réaliser qui vont va permettre de s’orienter vers un poste professionnel ou un poste amateur.

Autre facteur déterminant c’est la tension d’alimentation du poste à souder qui va limiter ou pas les capacités de soudage.

Le choix d’un poste à souder simple ou avec des fonctions de réglages avancées dépend de l’utilisation qui en est faite comme professionnel ou amateur.

Le choix d’un poste mono ou multi procédés va être fait en fonction du nombre de soudeurs et de possibilité d’interventions sur chantier selon les exigences des différents travaux à réaliser.

LES FILS EN SOUDAGE MIG MAG

Les fils de soudure sont alimentés par un système de dévidage interne au poste à souder et fondus par le courant de soudage.

Le choix du fil dépend de plusieurs facteurs dont la nature des matériaux à assembler, la capacité maximum du poste à souder, l’endroit où on soude, en intérieur ou à l’extérieur...  

L’intégration de tous ces facteurs contribuent à obtenir un assemblage soudé de qualité.

LES TORCHES DE SOUDAGE MIG MAG

La torche de soudage sert à transporter et à diriger le fil de soudage jusqu’à la zone de soudure ainsi qu’à transmettre la puissance du courant au fil de soudage.

LES ÉQUIPEMENTS COMPLÉMENTAIRES EN SOUDAGE MIG MAG

Les bandes à tracer

Les bandes à tracer sont utilisées comme des règles, des instruments de mesure ou une équerre pour le traçage des tuyaux. Les longueurs de ces bandes à tracer sont adaptées au périmètre des tuyaux.

Les tréteaux et trépieds

Les tréteaux ou servantes servent pour les professionnels de la tuyauterie à supporter des tubes à hauteur de travail du soudeur.

Les trépieds ont la même utilité que les tréteaux ou les servantes mais ils supportent des charges moins importantes.

Les Clamps

Le clamp, destiné aux tuyauteurs, en soudage MAG permet l’alignement et l’accostage des tuyauteries avant soudage.

Les Vireurs et Positionneurs en soudage MIG MAG

Ce sont des supports destinés à faire tourner les pièces pendant le soudage.

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